不銹鋼焊管特別是工業用不銹鋼焊管的發展得到國家產業政策的支持，但不銹鋼焊管的固溶化處理工藝大多采用在線黑色固溶再酸洗或離線光亮固溶，前者帶來環保問題，后者工序增多且成本增大。不銹鋼焊管的在線光亮固溶就能很好地解決這個問題：將不銹鋼管用感應加熱的方式加熱到固溶所需溫度（304材質1040℃），并在以氫氣為保護氣體的密封裝置中進行固溶化處理，改善焊縫的組織結構并消除應力，以增強抗腐蝕性能；用氫氣作保護氣體可使固溶化處理后的焊管變得光亮并加快冷卻速度。不銹鋼焊管加熱到固溶溫度后的冷卻采用間接冷卻方式，以保持焊管光亮。
　　不銹鋼焊管的在線光亮固溶化處理過程中加熱與冷卻示意圖如下：
　　將不銹鋼焊管用感應加熱線圈加熱到固溶所需溫度，完成奧氏體的均質化即固溶過程。經水套1進口端石墨冷卻夾具急冷，將溫度降至800℃以下，防止碳、鉻析出以保住固溶化效果。而間接冷卻方式的冷卻效果總會帶來碳、鉻的少量析出，且鉻析出速度比碳慢，造成貧鉻區（貧鉻區是造成晶間腐蝕的主要原因）。但經水套1在550～750℃之間進行保溫，給鉻提供一個擴散時間，即可消除貧鉻區。可是，550～750℃為不銹鋼敏化區，但由于水套2石墨冷卻夾具對焊管的急速冷卻阻斷了不銹鋼敏化的時間效應，故不會出現敏化結果。經水套2冷卻后的鋼管溫度應低于130℃。
　　配備了在線光亮固溶化處理裝置的工業用不銹鋼焊管生產線示意圖：
　　圖片代號名稱：
　　1、雙向回旋式上料架    2、成型機組                 3、焊機            4、電控箱
　　5、焊機座              6、內焊道處理裝置           7、焊縫打磨裝置    8、初定徑裝置
　　9、鋼管清洗裝置        10、在線光亮固溶化處理裝置  11、固溶化裝置電氣控制系統
　　12、IGBT中頻電源柜    13、終定徑和校直機組        14、鋼管自動定尺切斷系統